Bahan termoplastik dan pengisi kayu
Komposit termoset kayu berasal dari awal 1900-an. Bahan komposit komersial sebelumnya dipasarkan dengan nama dagang "bakelit" terbuat dari fenol – formaldehida & tepung kayu. Penggunaan komersial pertamanya dilaporkan pada tahun 1916 sebagai kenop gigi Rolls Royce. Makalah ini berfokus pada termoplastik kayu, yang dalam bahasa hari ini hanya disebut sebagai .
Kelahiran industri komposit kayu-plastik melibatkan penggabungan dua industri yang secara historis tidak banyak mengetahui satu sama lain dan memiliki pengetahuan, keahlian, dan perspektif yang berbeda. Industri plastik memiliki pengetahuan tentang pengolahan plastik dan industri hasil hutan memiliki lebih banyak pengalaman dan sumber daya di pasar produk bangunan. Tidak mengherankan, beberapa perusahaan pertama yang memproduksi komposit kayu dan plastik adalah produsen jendela yang berpengalaman dengan kayu dan plastik.
Industri plastik secara tradisional menggunakan talk, kalsium karbonat, mika, dan serat kaca untuk memodifikasi kinerja plastik. Sekitar 2,5 miliar kg pengisi dan penguat digunakan setiap tahun. Industri telah enggan menggunakan kayu atau serat alami lainnya seperti kenaf, rami dan rami, meskipun serat ini berasal dari sumber daya terbarukan, lebih murah, lebih ringan dan kurang abrasif untuk peralatan pengolahan dibandingkan pengisi tradisional. Sebagian besar pengolah plastik mengabaikan serat kayu karena berat jenis dan berat jenisnya yang rendah, stabilitas termal yang buruk, dan kecenderungan untuk menyerap kelembapan.
Kebanyakan termoplastik memiliki kerapatan curah sekitar 0,5 g/cm³. Pengolah plastik harus menghadapi masalah dosis tepung kayu yang merata dengan kerapatan curah rendah dan menekannya ke lubang kecil, yang khas untuk pabrik pengolahan plastik. Selain itu, bahkan untuk plastik dengan pelunakan rendah, suhu pemrosesan seringkali terlalu tinggi untuk menggabungkan pengisi kayu tanpa degradasi termal. Kadar air yang tinggi dari kayu dan serat alam lainnya juga sering menjadi masalah bagi industri plastik, yang menganggap kadar air 1 sampai 2% tinggi. Bahkan prosesor plastik dengan peralatan aerasi yang mampu menghilangkan kelembaban selama pemrosesan enggan menghilangkan 5-7% kelembaban dari serat kayu. Pengering resin yang dipasang pada peralatan pemrosesan plastik tidak memadai untuk pengisi atau serutan kayu. Ada risiko kebakaran saat mengeringkan kayu atau serat alami lainnya. Prosesor plastik yang mencoba menggunakan kayu atau serat alami lainnya sering kali tidak memiliki pengetahuan tentang bahan selulosa dan upaya mereka yang gagal membuat industri umumnya skeptis tentang kombinasi decking komposit kayu dan plastik.
Termoplastik asing bagi industri kayu yang direkayasa, bahkan ketika mereka mencoba produk seperti pelapis dinding vinil. Industri kehutanan dan plastik, bersaing di pasar yang berbeda, berbagi sedikit pemasok bahan dan peralatan dan bahan olahan dengan sangat berbeda dan pada skala yang sangat berbeda.
Posting Komentar